Maintenance GENMA · Urgences & Dépannage | Guide de dépannage de la pression

Une pression anormale dans le système hydraulique se manifeste souvent par des fonctions de la machine lentes, faibles ou complètement non réactives. La cause n'est pas nécessairement une pompe défaillante — le dépannage nécessite de vérifier plusieurs maillons de la chaîne.

1. Tout d'abord, confirmez : y a-t-il vraiment une absence de pression, ou simplement aucune lecture ?

Surveillez l'affichage de la pression sur l'écran tactile pendant le fonctionnement. S'il n'y a aucune lecture de pression, le problème peut venir d'un capteur de pression défectueux plutôt que d'une réelle absence de pression dans le système. Dans ce cas, vérifiez d'abord le capteur et son câblage, et remplacez le capteur si nécessaire.

Si la lecture du manomètre ou du capteur est effectivement basse, poursuivez le dépannage.

2. Causes courantes de pression anormale

Selon les exigences d'inspection du système hydraulique dans le manuel de maintenance, une pression anormale peut être liée aux éléments suivants :

1. Réglages modifiés de la soupape de décharge

Vérifiez si les pressions d'ouverture des soupapes de décharge dans les circuits de commande principaux et secondaires sont dans la plage spécifiée.

2. Pression insuffisante de l'accumulateur

Vérifiez la pression de précharge de gaz dans l'accumulateur. Si la pression réelle est inférieure à 20 % de la valeur théorique, l'accumulateur doit être remplacé.

3. Réglages incorrects des soupapes de réduction de pression, de séquence ou de décharge

Vérifiez si les pressions réglées des différentes soupapes de contrôle de pression sont correctes.

4. Éléments filtrants obstrués

Un filtre obstrué peut provoquer l'ouverture de la soupape de dérivation ou augmenter la résistance du système, affectant la montée en pression. Les filtres de retour et les filtres d'aération doivent être remplacés toutes les 750 heures (premier remplacement à 250 heures).

5. Fuite interne

Des joints de piston de cylindre usés, une usure de la pompe ou du moteur peuvent tous empêcher la montée en pression. Cela se manifeste généralement par un mouvement lent du cylindre sous charge.

3. Séquence de dépannage suggérée

1. Vérifiez si la lecture de pression sur l'écran tactile est normale (exclure les problèmes de capteur)

2. Vérifiez les réglages des soupapes de décharge, des soupapes de réduction et autres soupapes de contrôle de pression

3. Vérifiez la pression de l'accumulateur

4. Vérifiez si les filtres doivent être remplacés ou s'ils sont obstrués

5. Recherchez des signes de fuite interne

Une pression anormale peut impliquer des facteurs hydrauliques, électriques et mécaniques, donc le dépannage nécessite d'écarter systématiquement chaque possibilité. Si vous rencontrez une incertitude lors du diagnostic, n'hésitez pas à contacter votre ingénieur service GENMA. Nous pouvons vous aider à identifier le problème en fonction de la configuration spécifique de votre machine et des données de fonctionnement.